Piese și servicii de prelucrare prin electroerozare cu sârmă personalizate
Prezentare generală a produsului
Piesele EDM cu sârmă (Electrical Discharge Machining) sunt componente de înaltă-precizie fabricate folosind-curătură continuă din alamă sau fire de molibden acoperite pentru a eroda materialele conductoare prin scântei termice. Acest proces se ocupă de oțeluri de scule întărite, carbură de tungsten, superaliaje exotice și grafit fără forțe mecanice de tăiere, eliminând distorsiunile pe-pereți subțiri sau geometrii complicate.
Aplicațiile țintă includ inserții de matriță de ștanțare, componente de matriță de injecție, matrițe de extrudare, piese pentru duze de combustibil aerospațial și componente de ghidaj chirurgical chirurgical. Capacitățile de producție de bază acceptă tăieri drepte, tăiere conică simultană pe 4-axe (până la 45 de grade), pornire cu micro-găuri și raze de colț ultrafine de până la 0,05 mm.
-
Componente EDM cu fir personalizateComponentele EDM cu sârmă personalizate sunt piese prelucrate cu precizie-produse folosind tăierea firului cu descărcare electrică controlată de computer-. Acest proces taie metalele conductoare
-
Plăci EDM cu sârmă de preciziePlăcile de electroeroziune cu sârmă de precizie sunt fabricate folosind mașini CNC de descărcare electrică cu sârmă rulantă-CNC pentru a obține contururi complexe, fante înguste și raze interioare
-
Piese de perforare EDM cu sârmăPiesele de perforare EDM cu sârmă personalizate sunt proiectate pentru matrițe de ștanțare de înaltă-precizie, instrumente de extrudare și matrițe de injecție. Construite pentru a gestiona geometrii
-
Piese matrițe EDM cu sârmăPiesele matrițelor de electroeroziune cu sârmă sunt componente prelucrate cu precizie-produse prin prelucrarea cu descărcare electrică a firului de control-numeric-computerizat, utilizate în matrițe
-
Piese de viteză EDM cu sârmăPiesele de viteză pentru electroerozare cu sârmă sunt componente de precizie-personalizate, produse prin prelucrarea cu descărcare electrică a firului CNC. Concepute pentru sisteme de antrenare
-
Piese de electroeroziune cu sârmă de precizieComponente personalizate produse prin prelucrare CNC cu descărcare electrică (Wire EDM) pentru scule, matrițe, aerospațiale și sisteme medicale. Prelucrăm oțeluri de scule călite, carburi, aliaje
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Gama de specificații |
|
Compatibilitatea materialelor |
Carbură de wolfram, oțel de scule întărit (SKD11, D2, H13), titan, inconel, oțel inoxidabil (304, 316, 17-4PH), cupru, alamă, grafit |
|
Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat |
Până la 800 mm x 600 mm x 400 mm |
|
Toleranță de prelucrare |
+/-0,002 mm (Standard), +/-0,001 mm (Pase de finisare de precizie) |
|
Precizia poziționării |
+/-0,001 mm |
|
Rugozitatea suprafeței (Ra) |
Ra 0,1 um până la 0,8 um (se aplică mai multe treceri de tăiere) |
|
Conicitate maximă de tăiere |
+/-45 grade (100 mm grosime) |
|
Raza minimă a colțului intern |
Până la R 0,05 mm (folosind diametre de sârmă de la 0,05 mm la 0,10 mm) |
|
Echipamente și proces |
Mașini CNC 4-EDM cu sârmă (Sodick/Makino), tăiere în mai multe treceri, spălare scufundată |
Caracteristici cheie
Precizie dimensională sub-micronica:
Obține toleranțe liniare strânse de până la +/-0,001 mm prin cântare liniare din sticlă în buclă închisă și control automat al tensiunii.
Colțuri interioare ascuțite:
Oferă raze interioare semnificativ mai strânse decât uneltele de frezat tradiționale, permițând profile de îmbinare precise pentru matrițele de ștanțare progresivă.
Procesare cu forță de tăiere zero:
Nu generează stres fizic de tăiere, prevenind deformarea profilelor cu pereți-subțiri, aripioare fragile și nervuri subțiri.
Prelucrarea materialului călit:
Profilează direct materialele după tratamentul termic (până la HRC 65+), neutralizând distorsiunile termice post-întărire.
Integritate controlată a suprafeței:
Minimizează adâncimea stratului de turnare și micro-crăparea prin setări optimizate de energie a impulsului și tăierea scânteilor în mai multe-etape.
Scară flexibilă de producție:
Scalează eficient de la inserții de scule prototip dintr-o singură bucată la loturi de producție de mii de componente identice.
Aplicații
Automobile:
Inserții de matriță de ștanțare progresivă, știfturi de perforare, matrițe de extrudare și componente ale supapelor de transmisie de înaltă{0}}precizie.
Medical:
Ghiduri de tăiere chirurgicală, dispozitive de fixare pentru implanturi ortopedice din titan și miezuri de matriță micro-fluidice.

Aerospațial:
Componentele fantelor de răcire ale palelor turbinei, plăci supapelor de măsurare a combustibilului și suporturi structurale din aliaj de-înaltă temperatură.
Automatizare:
Știfturi de poziționare personalizate, came de indexare, fălci de prindere și plăci de uzură din carbură de tungsten.
Electronica:
Conectori, matrițe de ștanțare-cadru de plumb, cavități de carcasă de precizie și piese de fixare pentru testarea semiconductoarelor.
Echipamente industriale:
Dispozitive de tăiere pentru modelarea angrenajului, calibre canelare, duze de extrudare și componente de fixare modulare.
Materiale și finisaje de suprafață
Opțiuni materiale
Oțeluri pentru scule:SKD11, D2, A2, H13, CPM-10V, M2 (întărit până la 65 HRC)
Carburi:Carbură de wolfram (carbură cimentată/WC-Co)
Superaliaje:Inconel 718, Monel, Hastelloy, Titan grad 5 (Ti-6Al-4V)
Oțeluri inoxidabile:SUS 304, 316, 420F, 17-4PH
Ne-feroase și altele:Cupru pur, alamă, aluminiu (6061, 7075), grafit
Finisaje de suprafață și post{0}}procesare
Ca-Tăiați suprafața EDM:Textura mată standard cu urme direcționale de eroziune prin scânteie (Ra 0.4 - 0.8 um).
Finisaj-multiple:Micro-neregularități reduse prin 3 până la 5 treceri de tăiere secundară, ajungând până la Ra 0,1 um.
Debavurare și amestecare margini:Micro-debavurare manuală sau chimică pentru a îndepărta bavurile microscopice ascuțite de pe marginile de ieșire.
Sub{0}}tratamente opționale:Pasivare externalizată disponibilă, tratament termic și acoperire PVD (TiN, TiAlN) conform specificațiilor desenului de inginerie.
Personalizare și OEM
Desen și formate de fișiere CAD:
Acceptă formatele STEP, IGES, Parasolid, DXF, DWG și PDF cu înștiințări complete GD&T.
01
Dimensiuni personalizate:
Construit în întregime după specificațiile clientului; nu există piese standard-de-de catalog.
02
Controlul toleranței:
Capabil să îndeplinească indicații specifice de potrivire, formă și funcție, inclusiv referințe de referință, poziție reală și toleranțe cilindrice.
03
Trasabilitatea materialului:
Rapoarte de testare a materialelor (MTR / Certificate Mill) furnizate la cerere pentru aliaje brute și oțeluri pentru scule.
04
Flexibilitatea volumului:
Performanță rapidă a prototipurilor pentru validarea designului, scalare directă la lansările programate ale loturilor de producție.
05

Inspecție dimensională:Zeiss/Hexagon CMM (Mașină de măsurat coordonate) și sisteme de măsurare a dimensiunilor imaginii optice Keyence.
Verificare liniară și formă:Micrometre de-înaltă precizie, indicatori de testare cu cadran, calibre cu știfturi și calibre pentru filet.
Verificarea rugozității suprafeței:Profilometre portabile cu stilou care măsoară parametrii Ra, Rz și Rmax.
Verificarea materialului:Spectrometru PMI (Positive Material Identification) pentru validarea compoziției aliajelor.
Inspecție finală:Verificare dimensională 100% a dimensiunilor funcționale critice înainte de ambalarea exportului, susținută de rapoarte complete de inspecție (FAI / PPAP Nivelul 3 disponibil).
Ambalare și livrare
Ambalaj de protecție:
Pungi individuale VCI antirugină{-sigilate cu vid,-capniță cu spumă de înaltă densitate și cutii de carton rigid personalizate.
Identificarea lotului:
Numerele piesei, codurile de lot și etichetarea codurilor de bare gravate cu laser-pe ambalajul interior individual.
Ambalare de export:
Lăzi de lemn fără fumigație-sau cutii de export ranforsate, conforme cu standardele ISPM 15.
Perioada de graţie:
5 până la 10 zile lucrătoare pentru prototipuri standard și loturi mici; ferestre de livrare programate stabilite pentru comenzile de producție recurente.
FAQ

Solicitați o cotație
Pentru a primi o ofertă oficială, vă rugăm să trimiteți datele proiectului dvs. echipei noastre de ingineri:
Desen piese / Fișier CAD 3D: (STEP, IGES, PDF cu GD&T)
Specificația materialului: (grad, stare de duritate)
Cantitate necesară: (per lot și prognoză anuală)
Cerințe de toleranță și suprafață: (Dimensiuni critice și valoarea maximă Ra)
Data țintă de livrare:
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de piese EDM din sârmă din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț bun. Dacă aveți de gând să cumpărați cu ridicata piese de edm cu sârmă personalizate, bine ați venit să obțineți oferte de la fabrica noastră. De asemenea, serviciul OEM&ODM este disponibil.
