Componente personalizate ale angrenajului CNC fabricate strict după tipărituri și modele CAD 3D. Producția se concentrează pe elemente de transmisie a puterii de precizie-inclusiv ansambluri mecanice critice, elicoidale, conice, melcate și angrenaje interne-.
Centrele de frezare, strunjire, frezare, modelare și șlefuire de precizie CNC cu mai-axe prelucrează profile complexe de dinți și alezaje-strânse cu toleranță direct din material solid sau forjat. Fluxurile de lucru de producție gestionează dimensiunile loturilor, de la prototipuri funcționale până la serii de producție de 10 unități000+, susținute de verificări dimensionale și metalurgice riguroase pentru a controla erorile de la dinte-la-și abaterile de plumb.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Gama de specificații |
|
Material |
Oțeluri aliate (8620, 4140, 4340), oțel inoxidabil (303, 304, 17-4PH), alamă, bronz, materiale plastice de inginerie (POM, PEEK) |
|
Capacitate de dimensiune |
Diametrul exterior: 10 mm până la 600 mm; Lungime/Lățimea feței: Până la 300 mm |
|
Toleranţă |
Până la +/-0,005 mm (în funcție de caracteristică și material) |
|
Precizia angrenajului |
DIN clasa 6 până la 9 / AGMA clasa Q10 până la Q12 (obținut prin șlefuire și bărbierit) |
|
Rugozitatea suprafeței |
Ra 0,4 um până la 1,6 um pe flancurile dintelui funcțional și fusurile lagărelor |
|
Interval de procesare |
Roți dințate cilindrice, roți dințate elicoidale, roți dințate conice, roți dințate melcate, arbori spline, scripete de distribuție |
|
Echipamente și proces |
Frezare CNC pe 5 axe, strunjire CNC, frezare CNC, modelare angrenaje, șlefuire CNC dinți, tratament termic (carburare, călire prin inducție) |
Caracteristici cheie
Precizie dimensională:Centrele de prelucrare CNC cu buclă închisă-și echipamentele de măsurare-compensate termice mențin potriviri critice, diametre ale alezajului și limite de deplasare pentru indicațiile de proiect.
Profilul dintelui și repetabilitate:Tablarea și șlefuirea angrenajelor dedicate mențin profiluri consistente de pas, plumb și evolvent pe mai multe -mii de unități de producție.
Geometrie complexă:Frezarea și strunjirea cu mai multe-axe integrează dinții angrenajului, canelurile interne, canelurile și flanșele de montare în operațiuni de configurare unice-pentru a elimina erorile cumulative de fixare.
Flexibilitatea lotului:Fluxurile de lucru de producție scalabile găzduiesc iterații de prototipuri cu volum redus-alături de lansări de loturi de volum mediu-și-programate.
Integritatea suprafeței:Avansurile, vitezele și protocoalele de finisare optimizate previn micro-fisurile și deteriorarea termică pe flancurile dinților în timpul fazelor de prelucrare și tratament termic.
Aplicații
Automobile:Angrenaje transmisiei, componente diferențiale, pinioane cremalieră de direcție și angrenaje pompe de ulei.
Aerospațial:Cutii de viteze ale actuatorului, componente ale unității de putere auxiliare și mecanisme de acționare a suprafeței de control.
Medical:Acționări chirurgicale pentru unelte electrice, angrenaje de poziționare pentru imagistica de diagnostic și mecanisme de pompă de perfuzie.
Automatizare și robotică:Componente de transmisie armonică, trepte ale cutiei de viteze planetare și angrenaje servomotoare de înaltă{0}}precizie.
Electronica:Trenuri de viteze în miniatură, unități de alimentare-pentru hârtie pentru imprimantă și componente ale mecanismului de sortare automată.
Echipamente industriale:Angrenaje reductore industriale pentru sarcini grele-, pinioane pentru mașini textile și role de antrenare a liniei de ambalare.
Materiale și finisaje de suprafață
Materiale suportate
Oțeluri aliate:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (aplicații de întărire)
Oțeluri inoxidabile:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (întărire prin precipitații)
Metale ne-feroase:Aluminiu (6061-T6, 7075-T6), bronz fosfor (CuSn8), alamă (C36000)
Materiale plastice de inginerie:Delrin (POM), PEEK, Nylon (PA66)
Finisaje de suprafață și tratamente termice
Carburare și întărire a carcasei:Adâncimea carcasei 0,5 mm - 1.5 mm, duritatea miezului 30 - 45 HRC, duritatea suprafeței 58 - 62 HRC
Întărire prin inducție:Întărirea selectivă a dintelui pentru aplicații cu unelte cu sarcină mare-
Placare și acoperiri:Placare cu nichel, oxid negru, pasivare (oțel inoxidabil), anodizare (aluminiu)
Operațiuni de finisare:Slefuire de precizie a angrenajului, debavurare cu vibrații și micro-sablare
Personalizare și OEM
Revizuirea desenului și CAD:Evaluarea fișierelor STEP, IGES sau SolidWorks alături de desene de inginerie PDF 2D care conțin indicații GD&T și standarde de materiale.
Dimensiuni personalizate:Aderarea la module personalizate, unghiuri de presiune (14,5 grade, 20 grade, 25 grade), unghiuri de helix, număr de dinți și configurații ale alezajului.
Optimizarea toleranței:Feedback de inginerie care abordează capacitatea de fabricație, stivuirile{0}}toleranței și oportunitățile de-reducere a costurilor fără compromisuri funcționale.
Alegerea materialului:Îndrumări privind clasele materialelor bazate pe sarcina operațională, transmisia cuplului, rezistența la uzură și mediile de operare.
Prototipări și producție în masă:Prototiparea rapidă CNC pentru testarea-și-funcțională, urmată de tranziție simplificată la producția completă.
Controlul calității
Inspecție CMM:Mașinile de măsurat în coordonate hexagonale verifică profiluri 3D complexe, alinierea dinților și toleranțele de poziție conform standardelor ISO 1328.
Inspecție dimensională:Micrometrele, aparatele de măsurare a aerului, dispozitivele de măsurare a filetului și comparatoarele optice monitorizează diametrele și lungimile critice.
Măsurarea vitezei:Centrele dedicate de testare și de rulare a angrenajului evaluează curățarea, eroarea-la-dinte, eroarea totală compozită și abaterea helixului.
Testarea rugozității suprafeței:Profilometrele de contact măsoară valorile Ra și Rz pe flancurile dinților și pe suprafețele jurnalului.
Verificarea materialului și a tratamentului termic:Rapoarte de analiză spectrală a materialului și certificate de testare a durității Rockwell/Vickers furnizate cu fiecare lot de producție.
Ambalare și livrare
Ambalaj de protecție:Ambalare individuală cu VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) anti-rugină și cutii de carton ondulate căptușite sau compartimentate cu spumă-personalizată pentru a preveni ciobirea dinților și deteriorarea tranzitului.
Identificarea lotului:Codul de bare clar și etichetarea textului pe ambalaj indicând numărul piesei, nivelul de revizuire, numărul de căldură al materialului și cantitatea.
Ambalare de export:Lăzi din lemn tratate termic-conform ISPM 15 sau cutii de export ranforsate pentru transport internațional.
Timp de livrare: prototipare:7 - 15 zile lucrătoare. Durate de producție: 3 - 5 săptămâni în funcție de disponibilitatea materialului, cantitatea și cerințele de tratament termic.
FAQ
Solicitați o cotație
Trimiteți fișiere de proiect cu următorii parametri pentru a primi o ofertă tehnică în 24 de ore:
- Desen piese/Fișier CAD 3D (STEP, PDF, IGES)
- Specificațiile materialelor și cerințele de tratament termic
- Cantitatea de comandă (per lansare și utilizare anuală)
- Cerințe de toleranță și specificații pentru clasa de viteze
- Timpul de livrare țintă
Tag-uri populare: Componente personalizate pentru angrenaje cnc, China, producători de componente personalizate pentru angrenaje cnc, furnizori, fabrică

