Angrenaje conice CNC

Roțile conice personalizate CNC sunt proiectate pentru transmisia puterii arborelui în intersectare sau în unghi{0}}drept, utilizate intens în cutiile de viteze pentru sarcini grele-, diferențiale pentru automobile și robotica industrială. Utilizând prelucrarea CNC cu mai multe axe, frezarea de precizie a angrenajului și tratamentul termic controlat, aceste roți dințate oferă profile precise ale dinților, ochiuri silențioase și o distribuție constantă a sarcinii sub sarcini puternice de cuplu.

Capabilitati de productie:Roți dințate conice drepte, angrenaje conice spiralate și angrenaje conice zero.

Capacitate de productie:Scalarea personalizată a producției de la prototipuri rapide unice la loturi de-producție cu volum mare (10,000+ unități).

Stabilitate dimensională:Menținută prin cicluri de prelucrare CNC cu buclă închisă-și control strict al deformării termice în timpul operațiunilor de tratament termic.

Consistența profilului dintelui:Geometria repetabilă a angrenajului asigură joc minim, emisie redusă de zgomot și distribuție uniformă a sarcinii la un cuplu de operare ridicat.

Manipularea geometriei complexe:Capabil să producă forme de dinți spiralate, hipoide și zerol cu ​​unghiuri precise ale rădăcinii și configurații optimizate pentru adâncimea dintelui.

Integritatea suprafeței:Finisajele optimizate ale flancurilor dinților reduc coeficienții de frecare și prelungesc durata de viață operațională în cicluri industriale grele-.

Automobile:Seturi de viteze diferențiale, cutii de viteze de direcție și componente grele de transmisie.

Echipamente industriale:Cutii de viteze planetare pentru sarcini grele-, malaxoare industriale și sisteme de antrenare a mașinilor grele.

Automatizare și robotică:Reductori cu acţionare de înaltă-precizie şi mese rotative cu index.

Aerospațial și apărare:Mecanisme de acționare și cutii de viteze de antrenare auxiliare.

Materiale disponibile
-Oțeluri de călire:20CrMnTi, 8620 (ideal pentru rezistență ridicată la uzura suprafeței și integritatea miezului dur).

Prin-oțeluri de călire:42CrMo, 40Cr (potrivit pentru aplicații cu solicitări mecanice ridicate).

Oțeluri inoxidabile:AISI 304, 17-4PH (pentru medii corozive sau camere curate).

Ne-feroase și plastice:Bronz aluminiu, POM, Nylon (pentru cerințe de-încărcare ușoară sau-zgomot redus).

Finisaje de suprafață și tratament termic
Carburare și stingere:Adâncimea carcasei adaptată cerințelor de încărcare a aplicației (de obicei 0,8 mm – 2,0 mm; duritatea suprafeței de până la 58–62 HRC).

Tratament cu nitruri:Îmbunătățește rezistența la oboseală cu distorsiuni dimensionale minime.

Oxid negru / pasivare:Aplicat pentru rezistența la coroziune pe oțeluri carbon și inoxidabile.

Shot Peening:Induce stres rezidual compresiv asupra rădăcinilor dentare pentru a îmbunătăți durata de viață la oboseală la îndoire.

Formate de fișiere acceptate:Desene de inginerie STEP, IGES, SolidWorks și PDF, complete cu înștiințări GD&T clare.

Dimensiuni personalizate:Fabricat strict conform diametrelor de pas specificate de client-, unghiurilor de presiune (standard de 20 de grade sau personalizate) și unghiurilor de spirală.

Potrivirea toleranței:Alocații de prelucrare personalizate oferite pentru operațiunile de șlefuire post-termic-.

Scalarea producției:Rutare flexibilă care acceptă rulări de prototipare rapidă (3–7 zile) până la lansări anuale programate în volum.

Procesele de producție sunt monitorizate la etapele critice de producție pentru a verifica conformitatea cu desenele tehnice specificate:

Inspecție dimensională:Verificare CMM (Coordinate Measuring Machine) pentru diametre ale alezajului, conuri de pas și distanțe de montare.

Metrologia angrenajului:Centre specializate de inspecție a angrenajului care măsoară avansul dinților, eroarea profilului și curățarea radială.

Testarea rugozității suprafeței:Profilometre de contact care verifică parametrii de finisare a flancului dintelui și a alezajului.

Testarea materialului și a durității:Verificarea materialului spectrometrului împreună cu testarea durității Rockwell/Vickers după-tratament termic.

Ambalaj de protecție:Înveliș individual VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) anti-rugină, straturi de separare cu spumă și lăzi de lemn personalizate pentru a preveni deteriorarea dinților în timpul transportului.

Identificarea lotului:Numerele de piesă gravate cu laser-, numerele de lot de încălzire și codurile de material pe articole individuale sau etichete de ambalare.

Conformitate la export:Ambalaj din lemn tratat termic ISPM 15-pentru transportul internațional de mărfuri.

Perioada de graţie:2-4 săptămâni pentru serii de producție în volum; opțiunile accelerate disponibile pentru comenzile prototip.

Pentru a primi o propunere tehnică și comercială exactă în termen de 24 de ore, trimiteți următorii parametri de proiect:

Desenul piesei / fișierul CAD 3D (inclusiv modulul, numărul de dinți și cerințele GD&T)

Calitatea materialului (sau sarcina operațională și cerințele de mediu)

Cantitatea necesară (pe lot și prognoză anuală)

Timpul de livrare țintă

Tag-uri populare: angrenaje conice cnc, producători, furnizori, fabrică de angrenaje conice cnc din China