Descriere

Trimite anchetă

Angrenaje prelucrate CNC de precizie

Roțile dințate personalizate prelucrate CNC sunt componente de transmisie a puterii de precizie fabricate după desene tehnice exacte. Producem roți dințate drepte, roți dințate elicoidale, roți dințate conice, roți dințate melcate și roți dințate interne concepute pentru cutii de viteze cu sarcină mare-, mașini automate și antrenări de precizie.

Capacitatea de producție de bază:
Procese de prelucrare:Frezare CNC pe 5-axe, strunjire CNC de înaltă precizie, frezarea angrenajului, modelarea angrenajului și șlefuirea dinților angrenajului.

Domeniul de producție:Geometrii personalizate de la profile standard de evolvent la forme de dinți personalizate non-standard.

Integrarea producției:Pregătirea-internă a marfurilor, tăierea de precizie a angrenajului, gestionarea tratamentului termic și verificarea dimensională strictă.

Specificatii tehnice

Parametru	Gama de capacitate
Material	Oțeluri aliate (4140, 8620, 4340), oțel inoxidabil (304, 316, 17-4PH), aluminiu (6061, 7075), alamă, bronz, materiale plastice de inginerie (POM, PEEK)
Gama de dimensiuni	Diametrul exterior: 10 mm până la 800 mm; Lungime/Latime pana la 600 mm
Toleranţă	+/- 0.005 mm până la +/- 0.01 mm (în funcție de caracteristică)
Precizia angrenajului	Până la gradul DIN 5-7 (AGMA Q10-Q12) prin șlefuire de precizie a dinților
Rugozitatea suprafeței	Flancuri angrenaj: Ra 0,4 um până la 0,8 um; Alezuri/fețe: Ra 0,2 um
Interval de procesare	Modulul 0.5 până la Modulul 10; Pas diametral 2,5 până la 48 DP
Echipamente și proces	Centre de prelucrare CNC cu 5 axe, Mașini CNC de frezat roți dințate, Mașini CNC pentru modelarea angrenajului, Polizoare cilindrice CNC

Caracteristici cheie

Precizie dimensională:Respectarea strictă la dimensionarea și toleranța geometrică a planului (GD&T), menținerea diametrelor critice de pas și a curățării alezajului în limite strânse.

Precizia profilului dintelui:Geometrie controlată a flancului dintelui care asigură distribuția corectă a sarcinii, joc minim și performanță netedă a ochiurilor sub sarcini operaționale.

Repetabilitate lot:Execuția automată a traseului sculei CNC și testarea riguroasă-procesului asigură dimensiuni constante ale piesei de la prima piesă până la sfârșitul producției.

Suport pentru geometrie complexă:Capacitățile de frezare cu mai multe-axe permit integrarea canelurilor personalizate, a canelurilor, a găurilor-încrucișate și a buzunarelor de luminare direct în corpul angrenajului.

Integritatea suprafeței:Avansurile și vitezele controlate previn micro-crăparea și deteriorarea termică în timpul operațiunilor de tăiere și finisare a dinților.

Aplicații

Automobile:Angrenajele transmisiei, componentele diferențialelor, mecanismele de direcție și transmisiile pompei de ulei.

Echipamente industriale:Ansambluri de cutii de viteze industriale pentru sarcini grele-, trolii de macara și role de antrenare a transportoarelor.

Automatizare și robotică:Cutii de viteze planetare de precizie, componente de antrenare armonică și angrenaje de transfer ale actuatorului.

Dispozitive medicale:Reductore pentru scule electrice chirurgicale și trenuri de acționare a echipamentelor de diagnosticare.

Aerospațial și apărare:Mecanisme de acționare, componente auxiliare ale cutiei de viteze și acționări ale echipamentelor de sprijin la sol.

Materiale și finisaje de suprafață

Opțiuni materiale
Oțeluri carbon și aliate:AISI 1045, 4140, 8620, 16MnCr5 (furnizat în stare pre-călită sau brută pentru cementare/călire ulterioară).

Oțeluri inoxidabile:AISI 304, 316, 17-4PH (potrivit pentru medii corozive).

Metale ne-feroase:Aluminiu 6061-T6, Bronz Fosfor, Bronz Aluminiu (ideal pentru perechi de angrenaje melcate).

Materiale plastice:Delrin (POM), Nylon, PEEK (aplicații de-zgomot redus,-reducerea greutății).

Finisaje de suprafață și tratamente termice
Tratament termic:Carburare și întărire (HRC 58-62), întărire prin inducție, întărire prin nitrurare.

Acoperiri și finisaje:Oxid negru, placare cu nichel, pasivare (pentru oțel inoxidabil), anodizare (pentru aluminiu).

Finisare:Slefuire și șlefuire a dinților angrenajului pentru aplicații cu sarcină mare,-zgomot redus.

Personalizare și OEM

Desen/Fișiere CAD:Acceptăm desene STEP, IGES, Parasolid, DXF și PDF. Revizuirea completă a designului și feedbackul de fabricabilitate oferit la trimitere.

Dimensiuni personalizate:Flexibilitate deplină pentru prelucrarea dimensiunilor ale alezajului non-standard, lățimi personalizate ale feței, unghiuri de presiune modificate (14,5 grade, 20 grade, 25 grade) și unghiuri personalizate ale helixului.

Cerințe de toleranță:Toleranțe personalizate adaptate până la niveluri de microni pentru instrumente de{0}}înaltă precizie și cerințe aerospațiale.

Alegerea materialului:Consultanță de inginerie disponibilă pentru a selecta clasele optime de materiale în funcție de transmisia cuplului, rezistența la uzură și mediul de operare.

Prototip și producție în masă:Configurare flexibilă pentru prototipuri funcționale cu o singură bucată-, execuții pilot și producție în volum la scară.

Controlul calității

Inspecție CMM:Mașini de măsurare a coordonatelor 3D utilizate pentru verificarea completă a caracteristicilor geometrice și evaluarea profilului.

Inspecție dimensională:Micrometre, calibre ale alezajului, calibre cu pini și comparatoare optice pentru verificarea-la nivel de caracteristică.

Inspecție angrenaj:Centre specializate de măsurare a angrenajului pentru evaluarea avansului, profilului, pasului și curățării.

Testarea rugozității suprafeței:Profilometrele de contact care verifică finisajele suprafeței flancurilor și a suportului față de specificațiile de inginerie.

Verificarea materialului:Certificatele de testare la moara (MTC) au fost revizuite pentru compoziția chimică și proprietățile mecanice înainte de prelucrare.

Ambalare și livrare

Ambalaj de protecție:Ambalare individuală VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) și cavități de spumă personalizate pentru a proteja flancurile dentare de precizie de impact și umiditate în timpul tranzitului.

Identificarea lotului:Etichetarea-numărului piesei și a lotului-de căldură pe ambalajele individuale pentru o trasabilitate completă a materialului.

Ambalare de export:Lăzi din lemn fumigate sau cutii ondulate armate conform ISPM 15 pentru transport internațional de mărfuri.

Perioada de graţie:Prototipurile sunt livrate de obicei în 2 până la 3 săptămâni; loturi de producție programate conform programelor de lansare ale clientului.

FAQ

Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)?

R: Acceptăm dimensiuni flexibile de lot, începând de la 1 bucată pentru prototipuri până la mii de unități pentru serii de producție.

Î: La ce standarde de viteze puteți fabrica?

R: Preluăm angrenaje conform standardelor AGMA, DIN și ISO pe baza specificațiilor desenelor clientului.

Î: Puteți furniza rapoarte de testare a materialelor?

R: Da, certificatele complete de testare a materialelor (MTC) și rapoartele de inspecție dimensională sunt furnizate împreună cu expedierile la cerere.

Î: Cum vă descurcați cu angrenajele tratate termic-?

R: Efectuăm prelucrare brută, executăm tratament termic (cum ar fi cementarea sau călirea prin-) și terminăm cu șlefuire CNC pentru a elimina distorsiunea termică.

Î: Ce formate de fișiere sunt necesare pentru citare?

R: Un desen PDF 2D care conține toleranțe, finisaje ale suprafeței și specificații ale materialelor, însoțit de un model CAD 3D (preferabil formatul STEP).

Î: Care sunt timpii dvs. tipici de livrare?

R: Prototipurile necesită 2 până la 3 săptămâni. Comenzile de producție variază în general între 4 și 6 săptămâni, în funcție de volum și de cerințele de tratament termic secundar.