Descriere

Trimite anchetă

Manșoanele de sol de precizie sunt componente cilindrice proiectate prelucrate și finisate la toleranțe stricte de dimensiune, concentricitate și suprafață. Aceste componente se integrează în ansambluri de-încărcare mare sau de-viteză mare, unde jocul radial strâns și alinierea precisă sunt esențiale.

Tipuri de piese prelucrate:Bucșe, manșoane distanțiere, manșoane hidraulice pentru bobine, bucșe de ghidare și carcase de rulmenți.

Capabilități de producție de bază și suport DFM:Echipat cu slefuitoare CNC ID/OD de înaltă precizie-(cum ar fi platformele Studer și Toyoda), strunguri CNC, mașini de șlefuit și cuptoare de tratament termic intern-.

Funcționând în conformitate cu sistemele de management al calității ISO 9001:2015, echipa noastră de ingineri oferă feedback proactiv Design for Manufacturability (DFM) în timpul etapei de revizuire a RFQ pentru a optimiza toleranțele, a reduce costurile de prelucrare și a asigura fiabilitatea funcțională.

Specificatii tehnice

Parametru	Gama de specificații
Material	Oțel aliat, oțel inoxidabil, oțel pentru rulmenți, oțel pentru scule, bronz, alamă (conform ASTM/DIN; opțiunile conform DFARS/UE-disponibile)
Capacitate de dimensiune	Diametrul exterior: 5 mm - 300 mm; Lungime: Până la 500 mm
Capacitate de toleranță	Până la +/-0,001 mm (1 micron), în funcție de geometrie
Precizie geometrică	Concentricitate în 0,002 mm; Cilindricitate în 0,0015 mm
Rugozitatea suprafeței	Ra 0,05 microni până la Ra 0,4 microni prin șlefuire și șlefuire de precizie
Interval de procesare	Prototipuri personalizate până la loturi de producție cu volum mediu-mare
Echipamente și proces	Polizoare CNC ID/OD, strunguri CNC, mașini de șlefuit, cuptoare de tratament termic

Caracteristici cheie

Control dimensional sub-micron:Menținută prin șlefuire cilindrice CNC cu buclă închisă-pentru a asigura o potrivire constantă în carcasele de ansamblu strânse.

Concentricitate excepțională:Controlul strict al coaxialității între diametrele interior și exterior previne curățarea radială în arborii rotativi cu viteză mare-.

Repetabilitate verificată:Procesele de prelucrare stabile și controlul dispozitivelor de fixare asigură dimensiuni uniforme pe parcursul producției în serie.

Integritate controlată a suprafeței:Slefuirea fină și șlefuirea elimină micro-fisurile și atinge valori Ra scăzute pentru a reduce frecarea și uzura.

Suport pentru geometrie complexă:Capacitatea de a prelucra caneluri interne de ulei, găuri transversale-, buzunare de relief și pași precisi.

Aplicații

Automobile:Componentele turbocompresorului, corpurile de injecție de combustibil, arborii de transmisie și dispozitivele de acționare ale sistemului de frânare.

Dispozitive medicale:Ghiduri pentru instrumente chirurgicale, inele de poziționare a echipamentelor de diagnosticare și manșoane de antrenare a sistemului de imagistică.

Aerospațial:Bucșe de acționare, manșoane hidraulice ale trenului de aterizare și componente ale legăturii de control.

Automatizare și robotică:Manșoane de ghidare de precizie, carcase de mișcare liniară și distanțiere pentru articulații robotizate.

Electronica:Axuri pentru echipamentele de fabricare a semiconductoarelor și manșoane pentru rulmenți{0}}motoare de mare viteză.

Echipamente industriale:Manșoane pentru colectoare hidraulice, bucșe de pompă-pentru sarcini grele și componente ale compresorului.

Materiale și finisaje de suprafață

Materiale prelucrabile (standarde ASTM / DIN)
Oteluri:52100 (100Cr6), 4140, 8620, 1045
Oțeluri inoxidabile:304, 316, 410, 420, 17-4PH (H900/H1025)
Oțeluri pentru scule:D2, A2, H13 (întărit până la 60-62 HRC)
Metale ne-feroase:Aluminiu (6061, 7075), bronz fosfor, alamă, cupru
Trasabilitatea materiilor prime:Provenit exclusiv de la mori certificate, cu opțiuni de materiale conforme DFARS-disponibile la cerere.

Finisaje de suprafață și tratamente termice

Prin-călire, întărire (carburare), întărire prin inducție și nitrurare.
Pasivare pentru oțel inoxidabil.
Acoperire cu oxid negru.
Placare cu nichel electric.

Personalizare și OEM

Compatibilitate desen și CAD:Acceptă desene 2D (PDF, DXF, DWG cu înștiințări GD&T) și modele 3D (STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid).

Revizuirea DFM de inginerie:Evaluare tehnică în colaborare pentru fiecare desen pentru a optimiza fabricabilitatea, potrivirile strânse și controlul distorsiunii prin tratament termic.

Dimensiuni personalizate:Construit strict conform specificațiilor de imprimare ale clienților, inclusiv grosimi a pereților non-standard și caracteristici interne complexe.

Ingineria toleranței:Capacitatea de a îndeplini toleranțe personalizate bilaterale, unilaterale sau de potrivire-(de exemplu, potriviri H7/g6).

Scalabilitate producție:Programare flexibilă care acceptă-prototipări cu volum redus, execuții pilot și producție programată de-volum mare.

Controlul calității

Certificat conform ISO 9001:2015, protocoale de inspecție riguroase sunt executate la fiecare etapă de producție pentru a verifica conformitatea tipăririi:

Inspecție CMM:Mașină automată de măsurare a coordonatelor pentru verificarea profilului 3D, a poziției reale și a toleranței geometrice.

Inspecție dimensională:Manometre de aer, seturi de micrometre și manometre calibrate conform standardelor NIST pentru măsurarea ID/OD.

Testarea rugozității suprafeței:Profilometre Talysurf pentru a verifica parametrii de finisare Ra și Rz.

Verificarea materialului:Identificare pozitivă a materialelor (PMI) și rapoarte certificate de testare a fabricii (MTR) pentru trasabilitatea materiilor prime.

Inspecție finală:Opțiuni de inspecție 100% cu atribute sau variabile disponibile înainte de expediere, însoțite de rapoarte de inspecție dimensională (IR).

Ambalare și livrare

Ambalaj de protecție:Saci de polietilene VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) individuali, inserții de spumă personalizate și cutii de carton ondulat-pentru a preveni deteriorarea sau oxidarea prin tranzit.

Identificarea și trasabilitatea lotului:Numerele de piesă gravate cu laser-, coduri de lot, coduri de bare clare și etichete complete de trasabilitate a lotului pe toate componentele și unitățile de ambalare.

Ambalare de export:Lăzi din lemn fumigate conforme cu ISPM 15 sau cutii principale de export-ranforsate pentru expedieri internaționale.

Perioada de graţie:2-3 săptămâni pentru prototipuri standard personalizate; 4-6 săptămâni pentru volumele de producție, în funcție de disponibilitatea materialului și cerințele de tratament termic.

FAQ

Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)?

R: Nu există o cantitate minimă strictă de comandă pentru piese prelucrate la comandă. Prețurile se creează în funcție de volum, cu-prototipări cu volum redus și producție în loturi pe deplin acceptate.

Î: Care este cea mai strânsă toleranță pe care o puteți obține?

R: Toleranțe dimensionale de până la +/-0,001 mm (1 micron) și concentricitatea în 0,002 mm, în funcție de duritatea materialului și geometria piesei.

Î: Sunteți certificat ISO?

R: Da, unitatea noastră de producție funcționează strict conform standardelor de management al calității ISO 9001:2015.

Î: Puteți furniza certificate de materiale și trasabilitate?

A: Da. Rapoartele certificate de testare a fabricii (MTR), rezultatele testelor PMI și rapoartele de inspecție dimensională sunt furnizate cu fiecare transport. Codurile de piese/loturi gravate cu laser-sunt disponibile pentru mandatele de trasabilitate.

Î: Ce formate de fișiere acceptați pentru ghilimele?

R: Desene STEP, IGES, Parasolid, DXF și PDF cu simboluri GD&T explicite.

Î: Oferiți asistență de inginerie pentru designul pieselor?

A: Da. Oferim recenzii DFM (Design for Manufacturability) în timpul etapei RFQ pentru a ajuta la optimizarea toleranțelor și selecția materialelor.

Î: Care sunt termenii dumneavoastră standard de livrare?

R: FOB, CIF sau DDP prin transport aerian sau maritim, personalizat în funcție de cerințele logistice ale clienților.

Solicitați o cotație

Pentru a primi o ofertă oficială, trimiteți următoarele detalii tehnice prin formularul nostru de cerere de cerere sau prin e-mail direct:

Desenul piesei:PDF 2D cu toleranțe complete GD&T și dimensiuni critice.

Fișier CAD 3D:Format STEP sau IGES (preferat pentru geometrii complexe).

Specificația materialului:Cerințe exacte de grad sau duritate (și dacă este necesară conformitatea DFARS).

Cantitate comanda:Cerințe privind volumul anual și dimensiunea lotului.

Cerințe speciale:Placare, tratament termic, gravare cu laser/trasabilitate, nivel de raport de inspecție sau instrucțiuni specifice de ambalare.

Tag-uri populare: Manșoane de precizie, China producători, furnizori, fabrici de Manșoane de precizie

Manșoane de precizie pentru sol