Angrenaje CNC

Angrenaje CNC
Detalii:
Roți dințate cilindrice prelucrate CNC personalizate, concepute pentru transmisia puterii cu axe paralele-în cutii de viteze industriale, acționări de automatizare și utilaje de precizie. Dispunând de dinți drepti paraleli cu axa de rotație, aceste componente oferă o eficiență mecanică ridicată și transfer direct de sarcină la viteze de funcționare moderate.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Roți dințate cilindrice prelucrate CNC personalizate, concepute pentru transmisia puterii cu axe paralele-în cutii de viteze industriale, acționări de automatizare și utilaje de precizie. Dispunând de dinți drepti paraleli cu axa de rotație, aceste componente oferă o eficiență mecanică ridicată și transfer direct de sarcină la viteze de funcționare moderate.


Capacitățile de producție acoperă dimensiuni de module de la 0,5 la 10 (DP 120 la 2,5), care acceptă prelucrarea semifabricată, detalierea de precizie, modelarea și strunjirea sau broșarea CNC secundară. Construit pentru integrarea OEM, fiecare angrenaj este fabricat strict după desenele clientului pentru a asigura diametrul de pas precis, toleranța alezajului și conformitatea cu profilul dinților.

 

Specificatii tehnice

 

 

Parametru

Gama de specificații

Material

Oțel aliat (4140, 8620), oțel carbon (1045), oțel inoxidabil (303, 304, 17-4PH), alamă, bronz, materiale plastice de inginerie (POM, PEEK)

Dimensiune/Diametru

Diametrul exterior: 10 mm - 500 mm; Lățimea feței: Până la 150 mm

Toleranţă

Alezaj: +/- 0.01 mm; Diametrul exterior: +/- 0.02 mm; Lățimea feței: +/- 0.05 mm

Gradul de precizie

DIN 7 până la DIN 9 (AGMA Q8 până la Q10 în funcție de modul și material)

Rugozitatea suprafeței

Flancuri angrenaj: Ra 0,8 um până la 1,6 um; Alezuri/fețe: Ra 0,4 um

Interval de procesare

Modulul 0.5 - 10

Echipamente și proces

Mașini de frezat CNC, dispozitive de modelare a angrenajelor CNC, centre de prelucrare CNC cu 5 axe, strunguri CNC, mașini de broșat

 

Caracteristici cheie

 


Precizie dimensională:Procesele CNC de frezare și modelare mențin distanța precisă dintre dinți, concentricitatea cercului de pas și alinierea alezajului-la-dinților pentru a preveni legarea sau jocul excesiv în timpul plasării.


Controlul profilului dintelui:Profilele precise ale dinților în evolventă distribuie sarcinile mecanice uniform pe suprafața flancului, reducând stresul de contact localizat și zgomotul de funcționare.


Calitatea suprafeței:Vitezele de avans controlate și trecerile de finisare produc flancuri netede ale dinților (Ra 0,8 um max), minimizând căldura de frecare și uzura prematură în aplicații cu sarcini continue-.


Consistența lotului:Controlul programatic al traseului sculei și strângerea automată a piesei de prelucrat asigură o repetabilitate strictă în mai multe -sute-producție de piese.


Flexibilitate pentru loturile mici-și-medie:Configurațiile dedicate găzduiesc prelucrări cu prototipuri de-volum redus și producție în loturi scalabile fără penalizări pentru scule.

 

Aplicații

 


Automobile:Sub-ansambluri de transmisie, cutii de viteze de direcție și transmisii ale pompei de ulei.


Echipamente industriale:Reductore de viteze grele-, role de antrenare a transportoarelor și mecanisme de ridicare industriale.


Automatizare și robotică:Cutii de viteze ale actuatorului, transmisii cu articulații și etape de poziționare de precizie.


Aerospațial:Mecanisme de acționare și componente auxiliare ale cutiei de viteze.


Electronice și dispozitive medicale:Mecanisme de antrenare în miniatură, acționări ale echipamentelor de diagnosticare și trenuri de angrenaje ale pompei.

 

Materiale și finisaje de suprafață

 


Materiale suportate
Oțeluri aliate:AISI 4140, AISI 8620, 20CrMnTi (potrivit pentru cementare și cementare).


Oteluri carbon:AISI 1045, AISI 1020.


Oțeluri inoxidabile:AISI 303, AISI 304, 17-4PH.


Metale ne-feroase:Aluminiu 6061-T6, bronz fosfor (CuSn12), alamă (C36000).


Materiale plastice de inginerie:Delrin (POM), Nylon (PA66), PEEK.


Finisaje și tratamente de suprafață disponibile
Tratament termic:
Carburare (întărire la HRC 58-62), întărire prin inducție, durificare (HRC 35-45), nitrurare.


Acoperiri de protecție:Oxid negru, placare cu nichel electroless (ENP), pasivare (pentru oțel inoxidabil), placare cu zinc.

 

Personalizare și OEM

 


Revizuire CAD/Desen:Echipa de inginerie evaluează desenele 2D (PDF/DXF) și modelele 3D (STEP/IGES) pentru fabricabilitate, riscuri de subcotare și verificări ale interferențelor înainte de prelucrare.


Dimensiuni personalizate:Personalizare completă a diametrelor alezajului, canelurilor, găurilor pentru șuruburi de fixare, canelurilor-inelelor elastice și configurațiilor butucului în funcție de cerințele arborelui de îmbinare.


Potrivirea toleranței:Potriviri specifice (de exemplu, alezaj H7, canale JS6) prelucrate direct pentru toleranțe de imprimare.


Certificare material:Rapoartele de testare a materialelor (MTR) și certificatele de testare la moara furnizate la cerere.


Prototiparea până la producție:Revenire rapidă pentru prototipuri funcționale cu o singură cifră{0}}tranziție fără probleme în serii de producție scalabile.

 

Controlul calității

 


Inspecție CMM:Mașinile de măsurare în coordonate verifică geometria angrenajului, eroarea de pas și alinierea dinților față de geometria CAD.


Inspecție dimensională:Micrometrele, calibrele alezajului, calibrele cu știfturi și micrometrele pentru pasul filetului verifică diametrele critice, adâncimile și pozițiile canalelor cheie.


Testarea rugozității suprafeței:Profilometrele de contact măsoară finisajele suprafețelor flancurilor și ale alezajului (Ra) pentru a confirma conformitatea cu imprimările tehnice.


Testarea durității:Testerele de duritate Rockwell și Vickers verifică adâncimile de întărire a miezului și a carcasei după-tratamentul termic.


Inspecție finală:Verificare vizuală și dimensională 100% pentru bavuri, curățenie și securitatea ambalajului înainte de expediere.

 

Ambalare și livrare

 


Ambalaj de protecție:Pungile individuale VCI (inhibitor de coroziune volatilă) sau tăvile de spumă cu fante personalizate previn ciobirea, zgârierea și oxidarea dinților în timpul transportului.


Identificarea lotului:Cutii exterioare și paleți etichetați cu numere de piesă, niveluri de revizuire, numere de lot de încălzire și cantități.


Ambalare de export:Lăzi din lemn fumigate conform ISPM 15-sau cutii de carton ondulat cu pereți dubli-pentru transport maritim internațional și aerian.


Timp de livrare: Prototipuri:7-12 zile lucrătoare; Loturi de producție: 15-25 de zile lucrătoare în funcție de disponibilitatea materialului și programul de tratament termic.

 

FAQ

 

 

Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)?

R: Fără MOQ strict pentru materialele standard; Cantitățile de prototip (1-5 bucăți) sunt binevenite, deși prețurile unitare se adaptează la volumul lotului.

Î: Ce grade de precizie a angrenajului puteți obține?

R: Prelucrăm în mod obișnuit roți dințate de la DIN 7 la DIN 9. Toleranțe mai strânse pot fi evaluate pe baza geometriei angrenajului și a disponibilității de șlefuire.

Î: Puteți furniza angrenaje tratate termic-?

A: Da. Ne ocupăm de tratamente termice certificate interne și externalizate, inclusiv cementare, întărire prin inducție și nitrurare, cu rapoarte de testare de duritate.

Î: Ce formate de fișier acceptați pentru citare?

A: STEP, IGES, Parasolid pentru modele 3D; PDF pentru desene de fabricație 2D care conțin toleranțe, specificații ale materialelor și cerințe de finisare a suprafeței.

Î: Cum gestionați trasabilitatea materiilor prime?

R: Toate metalele provin de la mori verificate, cu certificate complete de testare a materialelor disponibile pentru audit.

 

Solicitați o cotație

 


Pentru a primi o ofertă oficială în termen de 24 de ore, trimiteți pachetul dvs. complet de producție prin e-mail sau portalul nostru RFQ:


Desenul piesei:Desen PDF cu dimensiuni complete, toleranță geometrică (GD&T) și note.


Model CAD 3D:format STEP sau IGES.


Specificația materialului:Desemnarea gradului specific sau cerințe operaționale.


Cantitate comanda:Prototipuri, rulare pilot inițială și utilizare anuală proiectată (PAU).


Cerințe secundare:Specificații de tratament termic, placare/acoperire sau documentație de inspecție specializată.

Tag-uri populare: roți dințate cilindrice cnc, producători, furnizori, fabrică de angrenaje cilindrice cnc din China

Trimite anchetă