Flanse forate CNC

Flanșele forate CNC sunt componente de conectare-precizie, utilizate în sisteme de transfer de fluide, recipiente sub presiune și structuri mecanice grele. Fabricate din piese forjate brute sau din plăci groase folosind centre de frezare și găurire CNC cu mai multe axe, aceste piese prezintă modele exacte de găuri pentru șuruburi, fațare precisă și diametre interioare controlate.

Conceput pentru constructorii de echipamente OEM și integratorii de sisteme, configurația noastră de producție internă-interne integrează centre de prelucrare verticale CNC rigide și echipamente de alezat cu mai multe axuri{-. Această configurație oferă control direct asupra stabilității dimensionale, eliminând deviația orificiilor și deformarea suprafeței pe parcursul sesiunilor de producție.

Precizie pozițională:Cercurile de găuri de șuruburi (PCD) și locațiile individuale ale găurilor ținute cu +/- 0.05 mm, asigurând zero-șuruburi de interferență-în sus în timpul asamblarii pe teren.

Stabilitate dimensională:Materialele eliberate de tensiuni interne-împrecheate cu fixarea rigidă CNC previn deformarea geometrică în timpul îndepărtării grele de material.

Toleranțe geometrice stricte:Planeitatea feței și paralelismul menținute la 0,02 mm pentru a garanta etanșarea fără scurgeri-la presiuni operaționale ridicate.

Consecvența lotului: Programmatic tool-path control and in-line gauging maintain a Cpk >= 1.33 în loturi de producție continuă.

Prelucrare complexă cu operațiuni multiple:Flanșele integrează găuri personalizate, găuri filetate, caneluri pentru inele O-și modele de șuruburi asimetrice într-o singură configurație de prelucrare.

Automobile:Galeri de evacuare pentru sarcini grele-, suporturi pentru turbocompresor și interfețe de cuplare fluidă a bancului de testare.

Aerospațial:Echipamente de sprijin la sol, conexiuni de conducte pneumatice de joasă presiune-și platforme de testare structurală.

Automatizare:Distribuitoare pneumatice de distribuție, joncțiuni de cadru modulare și suporturi de acționare robotizate.

Electronica:Capturi de răcire a camerei semiconductoare și plăci de livrare a fluidului pentru camera curată.

Echipamente industriale:Unități hidraulice, pompe de procesare chimică, schimbătoare de căldură și ansambluri grele de compresoare.

Materiale disponibile
Oţel inoxidabil:304, 304L, 316, 316L, 2205 Duplex

Oțel carbon și aliat:ASTM A105, AISI 1045, 4140, 42CrMo

Aliaje de aluminiu:6061-T6, 7075-T6, 5083

Finisaje de suprafață
Ca-prelucrat:Finisarea traseului instrument standard-(Ra 1,6 um până la 3,2 um)

Sol de precizie:Fețele de pământ Blanchard ating Ra 0,8 um sau mai puțin

Anodizat:Anodizare transparentă sau dură-pentru aliaje de aluminiu (conform standardelor MIL-A-8625)

Pasivat / Electrolustruit:Pasivare chimică și electrolustruire pentru clase de oțel inoxidabil

Acoperiri de protecție:Zincare, oxid negru sau strat de grund anticoroziv

Desen și formate CAD:Formatele acceptate includ STEP, IGES, DXF, PDF și SolidWorks. Evaluări DFM de inginerie furnizate înainte de producție.

Dimensiuni personalizate:Fabricare executată strict conform specificațiilor desenului clientului, găzduind diametre interioare non-standard, cercuri personalizate pentru șuruburi și grosimi variabile.

Niveluri de toleranță:Toleranțe comerciale standard sau grade-strânse de toleranță aerospațială/apărare aplicate pentru fiecare înștiințare a desenului.

Alegerea materialului:Aprovizionarea directă cu aliaje de inginerie specializate sau{0}}specificate de client.

Scalabilitate producție:Crearea rapidă de prototipuri pentru validarea potrivirii, urmată de setări de instrumente scalabile pentru livrarea în loturi cu volum mediu- până la- mare.

Inspecție CMM:Mașini de măsurare în coordonate utilizate pentru verificarea 3D a modelelor complexe de găuri, zonelor de toleranță geometrică și poziției reale.

Inspecție dimensională:Micrometre, șublere vernier, calibre pentru filet și calibre personalizate de tip go/no{0}}go, instalate pe partea mașinii.

Testarea rugozității suprafeței:Profilometrele de contact verifică valorile reale Ra pe fețele de etanșare în raport cu cerințele de desen.

Verificarea materialului:Testarea de identificare pozitivă a materialelor (PMI) asigură alinierea compoziției chimice cu standardele de aliaje desemnate.

Inspecție finală:Verificări la fața locului 100% dimensionale sau rapoarte complete de inspecție a aspectului (Inspecția primului articol - FAI / ISIR) furnizate înainte de expediere.

Ambalaj de protecție:Ambalare individuală VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) combinată cu dispozitive de protecție pentru margini pentru a preveni deteriorarea firului sau a feței.

Identificarea lotului:Etichetare cu coduri de bare care detaliază numărul piesei, nivelul de revizuire, numărul de căldură și cantitatea per cutie.

Ambalare de export:Lăzi din lemn fumigate conform ISPM 15-sau cutii de carton ondulat cu pereți dubli-grei, concepute pentru transportul internațional de mărfuri.

Perioada de graţie:2-3 săptămâni pentru prototipuri standard; 4-6 săptămâni pentru comenzi de loturi de producție, în funcție de disponibilitatea materiei prime și de cerințele de finisare.

Pentru a primi o cotație oficială în 24 de ore, trimiteți pachetul tehnic care conține:

• Desenul piesei (PDF) cu indicații de toleranță explicite
• Fișier CAD 3D (STEP / IGES)
• Specificația materialului (grad / standard)
• Cantitatea de lot necesară și termenul de livrare programat
• Cerințe speciale de finisare a suprafeței sau documentație de calitate (de exemplu, FAI, certificate de materiale)

Tag-uri populare: Flanse forate cnc, China producatori de flanse forate cnc, furnizori, fabrica