Descriere

Trimite anchetă

Piesele filetate CNC elvețiene sunt componente strunjite de înaltă{0}}precizie, cu filete fine externe sau interne, fabricate utilizând strunguri CNC de tip elvețian-glisant- în conformitate cu managementul calității certificat ISO 9001 (cu opțiuni specifice de conformitate AS9100 aerospațială și ISO 13485 medicale disponibile la cerere). Proiectate special pentru piese complexe, subțiri și miniaturale cu rapoarte mari lungime-la-diametru, aceste componente combină strunjirea, frezarea și filetarea simultană într-o singură configurație.

Configurația noastră de producție integrează strunguri elvețiene cu-capete glisante cu mai multe axe- echipate cu sub-axuri și scule active, permițând prelucrarea completă a pieselor strunjite fără re-refixare secundară. Această capacitate elimină erorile de toleranță acumulate, asigurând concentricitatea și integritatea filetului pentru ansamblurile industriale solicitante.

Specificatii tehnice

Parametru	Gama de specificații
Material	Oțel inoxidabil (303, 304, 316, 17-4PH), titan (Grad 5, Gr 2), alamă (C3604), aluminiu (6061-T6, 7075), oțel aliat (4140, 12L14)
Capacitate de dimensiune	Diametru exterior: diametru 1 mm până la diametru 32 mm; Lungime: Până la 200 mm
Toleranţă	Până la plus-minus 0,005 mm (în funcție de geometrie și material)
Standarde de filet	Metric (profil M-), unificat (UNC/UNF), NPT, BSP, ACME și pitch-uri personalizate
Rugozitatea suprafeței	Ra 0,2 micrometru până la Ra 1,6 micrometru
Interval de procesare	Micro-găurire, găuri-profunde, frezare-transcentrală-, strunjire excentrică, filetare multi-pornire
Echipamente și proces	Strunguri CNC elvețiene cu cap glisant-(Citizen, Star, Tsugami), sisteme de lichid de răcire de-înaltă presiune, sortare-curenți turbionari

Caracteristici cheie

Stabilitate dimensională sub-micronica:Suportul bucșei de ghidare glisante menține forțele de tăiere direct în apropierea punctului de contact al sculei, eliminând deformarea părților filetate subțiri.

Integrarea geometriei complexe:Sculele active cu mai multe-axe execută găuri-încrucișate, plane, fante și caracteristici excentrice în timpul ciclului de strunjire, reducând la minimum manipularea pieselor.

Integritatea firului și eliminarea bavurilor:Sincronizarea rigidă a rotației axului și a vitezei de avans a sculei produce forme de filet curate și uniforme, până la pasuri fine, fără micro-bavuri.

Repetabilitate de-volum mare:Alimentatoarele automate de bare asociate cu compensarea programabilă a uzurii sculelor mențin toleranțe stabile în serii de producție care depășesc 100.000 de unități.

Finisare controlată a suprafeței:Livrarea lichidului de răcire la presiune înaltă-elimină așchiile instantaneu din zona de tăiere, prevenind deteriorarea suprafeței pe aliajele moi sau gomose.

Aplicații

Automobile:Duze de injecție de combustibil, carcase de senzori, bobine de supapă ABS și arbori de acţionare de precizie.

Medical:Șuruburi osoase, componente ale implantului dentar, arbore pentru instrumente chirurgicale și pini de conectare a stimulatorului cardiac.

Aerospațial:Elemente de fixare pentru aviație, fitinguri hidraulice miniaturale, conectori pentru conducte de combustibil și distanțiere pentru instrumente.

Automatizare și robotică:Știfturi de antrenare în miniatură, cuplaje filetate, arbori codificatori și componente ale supapelor pneumatice.

Electronică și telecomunicații:Conectori coaxiali RF, șuruburi de separare, pini adaptor pentru fibră optică și terminale de împământare.

Materiale și finisaje de suprafață

Materiale disponibile
Oţel inoxidabil:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (condiție H1025/H1150 disponibilă)

Titan:Gradul 2, gradul 5 (Ti-6Al-4V)

Alama si cupru:C3604 (alama-tăiată liber), C3602, C11000 Cupru

Aluminiu: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Materiale plastice de inginerie:POM (Delrin), PEEK, PTFE, nailon

Finisaje de suprafață
Pasivare:Tratament chimic ASTM A967 / QQ-P-35 pentru rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil.

Anodizare:Anodizare de tip II (sulfuric) și tip III (acoperire tare) cu opțiuni de culoare pentru aluminiu.

Placare cu nichel fără electroși:Placare cu grosime uniformă pentru rezistență sporită la uzură și coroziune pe oțel și alamă.

Asablare brazivă/tumbling:Îndepărtarea bavurilor, ruperea marginilor și netezirea izotropă a suprafeței prin finisare centrifugă a butoiului.

Tratamente termice:Tratament termic cu vid, cementare și nitrurare realizate prin intermediul unor facilități partenere certificate.

Personalizare și OEM

Revizuirea desenului și CAD:Verificarea directă a fezabilității de fabricație și feedback-ul Design for Manufacturability (DFM) bazat pe fișiere STEP, IGES sau SolidWorks în decurs de 24 de ore.

Dimensiuni și toleranțe personalizate:Personalizare personalizată a claselor de filet (de exemplu, 2A/2B, 3A/3B), unghiurilor de avans speciale și diametrelor de pas non-standard.

Trasabilitatea materialului:Rapoarte complete de testare a materialelor (MTR/EN 10204 3.1) furnizate la cerere pentru a corespunde standardelor specifice de conformitate industrială.

Prototiparea pentru producția de masă:Execuții de prototipare rapidă (de la 1 la 50 de bucăți) utilizând mașini elvețiene cu intentie de producție-pentru a valida forma, potrivirea și funcționarea înainte de producția de-volum mare.

Controlul calității

Controlul procesului Cpk:Controlul statistic al procesului (SPC) care urmărește dimensiunile cheie în timpul ciclurilor de prelucrare active.

Inspecție optică:Sisteme optice de măsurare 100% fără-contact (seria Keyence IM) pentru evaluarea rapidă a profilului și a diametrului pasului filetului.

Verificare dimensională:Micrometre calibrate, calibre pentru filet/inel, manometre de aer și calibre cu pini pentru verificarea fizică împotriva indicațiilor de desen.

Testarea rugozității suprafeței:Profilometre de contact utilizate pentru măsurarea valorilor Ra și Rz pe suprafețele critice de etanșare și de împerechere.

Raport final de inspecție și ambalare:Auditul dimensional final cuplat cu fișe de inspecție dimensională emise înainte de expedierea la export.

Ambalare și livrare

Ambalaj de protecție:Ambalare cu fante individuale, saci anti-VCI (inhibitor de coroziune volatilă), tăvi pentru blistere sau ecranare anti-sigilate în vid pentru componente sensibile.

Identificarea lotului:Etichete de lot cu coduri de bare care detaliază numărul piesei, nivelul de revizuire, numărul lotului de căldură material și cantitatea per cutie.

Ambalare de export:Cutii de carton ondulat cu perete dublu de calitate-export-securizate pe paleți din lemn sau plastic tratați termic-conform ISPM 15.

Timp de livrare: Prototipuri:5 până la 10 zile lucrătoare; Timp de producție: 15 până la 25 de zile lucrătoare, în funcție de volum și de cerințele de finisare.

FAQ

Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)?

R: MOQ este evaluat pe proiect. Pentru piesele prelucrate standard-elvețiane, acceptăm loturi de dimensiuni flexibile, începând de la 500 de bucăți pentru serii de producție, în timp ce cantitățile prototip pot fi negociate.

Î: Ce toleranțe și clase de fir puteți obține?

R: În mod obișnuit, menținem toleranțele pentru diametrul pasului filetului în plus-minus 0,01 mm și fabricăm în clase de potrivire standard (de exemplu, 6g/6H pentru metric, 2A/3A pentru filete unificate).

Î: Puteți furniza certificate de materiale?

A: Da. Rapoartele de testare a materiilor prime (MTR) care urmăresc compoziția chimică și proprietățile mecanice sunt furnizate cu fiecare transport.

Î: Cum sunt gestionate mostrele personalizate?

R: Eșantioanele sunt produse utilizând instrumente și echipamente de producție finală-procesului, însoțite de un raport inițial de inspecție a probelor (ISIR) sau de un raport de măsurare dimensională.

Î: Ce formate de fișiere acceptați pentru cotații?

R: Acceptăm formate 3D (STEP, IGES, XT, SolidWorks) asociate cu desene 2D în format PDF care detaliază toleranțele explicite, specificațiile filetului și indicațiile de finisare a suprafeței.