Plăci forate CNC

Plăci forate CNC
Detalii:
Componente plate prelucrate-precizie, cu modele exacte de găuri, toleranțe de poziție strânse și contururi personalizate pentru mașini industriale, automatizări și ansambluri de scule. Construit strict după desenele tehnice ale clientului.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Plăci forate CNC|Plăci prelucrate cu precizie personalizate

 


Componente plate prelucrate-precizie, cu modele exacte de găuri, toleranțe de poziție strânse și contururi personalizate pentru mașini industriale, automatizări și ansambluri de scule. Construit strict după desenele tehnice ale clientului.


Plăcile găurite CNC sunt componente plate personalizate prelucrate din metal solid sau material plastic de inginerie, utilizate în principal pentru montarea structurală, asamblarea de precizie a dispozitivelor și a dispozitivelor de fixare, baze de interfață mecanică și panouri de disipare a căldurii.


-Infrastructura noastră de producție internă-combinând-rigiditate ridicată pe 3-axe și 5-axe centre de prelucrare CNC verticale echipate cu axe de-viteză mare și feedback la scară liniară-procesează oțel, aluminiu, oțel inoxidabil și materiale plastice pentru ingineri. Executăm frezarea primară, profilarea conturului, găurirea-găurilor adânci, forajarea, frezarea și filetarea în operațiuni cu o singură-configurare sau optimizate cu mai multe-axe. Această configurație asigură alinierea geometrică absolută între limitele exterioare și coordonatele interne ale găurilor, încorporând în același timp protocoale de reducere a tensiunilor pentru a minimiza distorsiunea termică în geometriile plăcilor cu pereți subțiri sau asimetrice.

 

Specificatii tehnice

 

 

Parametru

Capacitate/Raza standard

Material

Aluminiu (6061-T6, 7075-T6, 5083), oțel inoxidabil (304, 316L, 17-4PH), oțel carbon (1045, 4140), titan, alamă, materiale plastice de inginerie (POM, PEEK)

Gama de dimensiuni

Până la 1500 mm x 1000 mm x 150 mm (Dimensiuni personalizate evaluate pe desen ingineresc)

Toleranță dimensională

+/- 0.01 mm (Standard), +/- 0.005 mm (Prelucrare de precizie prin centre CNC cu feedback în buclă închisă)

Precizie pozițională

Distanța-la-centru: +/- 0.01 mm verificată prin inspecția CMM

Rugozitatea suprafeței

Fețe prelucrate și podele de buzunar: Ra 0,8 um până la 1,6 um

Interval de procesare

Diametre ale orificiilor de la 1,0 mm la 100 mm; Găuri adânci-până la raport de aspect de 10xD; Tasarea firului de la M2 la M30

Echipamente și proces

Centre de prelucrare verticale CNC cu 3 axe / 5 axe, mașini de alezat CNC, debavurare automată, curățare cu ultrasunete

 

Caracteristici cheie

 


Precizie pozițională:Programarea CNC cu mai multe-axe controlează locațiile centrului găurilor în +/- 0.01 mm, eliminând erorile de aliniere cumulate în rețele complexe de elemente de fixare.


Toleranțe strânse:Dimensiunile liniare și toleranțele pentru grosimea plăcii menținute la +/- 0.005 mm pentru interfețele critice de împerechere.


Geometrie complexă:Execută buzunare cu mai multe-niveluri, lamare, teșituri, filetare metrică/imperială și contururi exterioare asimetrice într-o singură configurație de suport de lucru.


Calitatea suprafeței:Optimizarea traseului sculei și finisarea cu-viteză mare oferă ieșiri fără bavuri-gauri, flancuri curate ale filetului și rugozitate controlată a feței.


Repetabilitate lot:Schimbarea automată a sculelor și strângerea rigidă a dispozitivului de fixare mențin conformitatea constantă a pieselor de la prima componentă până la sfârșitul unei serii de producție.

 

Aplicații

 


Automatizare și robotică:Plăci de montare-efectoare de capăt, baze de fixare modulare, suporturi de acţionare pneumatică şi şine de linie de transfer.


Aerospațial:Panouri de montare structurale ușoare, plăci de interfață pentru actuator și suporturi avionice interne.


Echipament medical:Cadre de poziționare chirurgicală, plăci structurale pentru mașini de diagnosticare și subansambluri ale colectorului de fluide.


Automobile:Dispozitive de sudură pentru linia de asamblare, plăci de suport ale matrițelor de ștanțare și plăci de montare pentru bancul de testare a grupului de propulsie.


Echipamente industriale:Plăci sub-pentru supape hidraulice pentru sarcini grele, plăci de carcasă a cutiei de viteze și paturi de sprijin pentru tăietorul cu laser industrial.

 

Materiale și finisaje de suprafață

 


Opțiuni materiale
Aliaje de aluminiu:
6061-T6, 7075-T6, 5083


Oțeluri inoxidabile:304/304L, 316/316L, 17-4PH


Oțeluri carbon și aliate:1045, 4140, Q235B, 40Cr


Materiale plastice de inginerie:POM (Delrin), PEEK, Nylon, PTFE


Finisaje de suprafață
Anodizare (acoperire tare tip II și tip III):
Disponibil în culori clare, negru, roșu sau personalizate pentru rezistența la coroziune a aluminiului și reducerea uzurii.


Acoperire de conversie chimică (Alodine / SurTec 650):Protecție conductivă împotriva coroziunii pentru piesele aerospațiale și electronice din aluminiu.


Pasivare și electrolustruire:Îmbunătățește rezistența la coroziune și inerția chimică pentru oțelurile inoxidabile din seria 300-și întărite prin precipitare.


Oxid negru:Acoperire de conversie termică chimică pentru plăci de oțel carbon pentru a reduce reflexia luminii și pentru a oferi o rezistență ușoară la coroziune.


Sablare abrazivă:Granule de sticlă sau oxid de aluminiu pentru o textura uniformă a suprafeței mate și ameliorarea stresului.

 

Personalizare și OEM

 


Desen/Fișiere CAD:Procesăm fișiere native STEP, IGES, DXF, PDF și SolidWorks. 2Desenele D sunt necesare pentru indicațiile de toleranță critică, marcajele de finisare a suprafeței și specificațiile filetului.


Dimensiuni personalizate:Plăci prelucrate conform amprentelor personalizate, specificațiilor de grosime și geometriilor perimetrale neregulate.


Cerințe de toleranță:Se aplică toleranțe industriale standard, cu excepția cazului în care în plan sunt definite limite stricte specifice (+/- 0.005 mm) sau indicații de dimensionare și toleranță geometrică (GD&T).


Alegerea materialului:Trasabilitate completă a materialului cu certificate de testare la moară (MTC) furnizate la cerere pentru a corespunde standardelor din industrie (ASTM, DIN, JIS).


Prototip și producție în masă:Flux de lucru flexibil care găzduiește prototipuri funcționale dintr-o singură bucată, până la loturi de producție de volum mediu-(10 până la 5.000 de unități).

 

Controlul calității

 


Inspecție CMM:Verificarea automată a mașinii de măsurare a coordonatelor pentru poziția reală, planeitatea, perpendicularitatea și verificarea coordonatelor găurii.


Inspecție dimensională:Şublere, micrometre, calibre pentru pini, calibre pentru filet şi maşini de înălţime utilizate pentru-procesul şi verificarea finală.


Testarea rugozității suprafeței:Contactați măsurătorile profilometrului pentru a verifica valorile Ra specificate pe fețele prelucrate și interioarele găurilor.


Verificarea materialelor:Verificarea materiei prime primite prin analiză spectrală și verificări ale dimensiunilor fizice în raport cu certificatele de fabrică.


Inspecție finală:Audit vizual și dimensional 100% al caracteristicilor critice înainte de ambalare, asigurând conformitatea cu foile de inspecție-aprobate de client (Raport de inspecție al primului articol / PPAP Nivel 3 disponibil la cerere).

 

Ambalare și livrare

 


Ambalaj de protecție:Ambalare individuală VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) anti-rugină pentru piese din oțel; straturi de separare cu spumă pentru aluminiu prelucrat cu precizie-și suprafețe finisate.


Identificarea lotului:Etichete cu coduri de bare ale pieselor, numere de lot de materiale și marcatoare de numere de OP aplicate pe ambalajele exterioare.


Ambalare de export:Lăzi din lemn fumigate conform ISPM 15-sau cutii de carton ondulat cu pereți dubli-grei, întărite pentru tranzit internațional.


Perioada de graţie:7 până la 15 zile lucrătoare pentru prototipuri standard și loturi mici; program confirmat la revizuirea desenului.

 

FAQ

 

 

Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)?

R: Fără MOQ strict. Acceptăm comenzi unice de prototip, precum și producții de-volum mare. Prețul unitar se ajustează în funcție de cantitatea lotului.

Î: Ce toleranțe puteți obține în mod fiabil?

R: Toleranța liniară standard este de +/- 0.01 mm. Precizia poziționării dintre centru-la-centru al găurii poate fi menținută cu +/- 0.01 mm utilizând rutinele de alezare și frezare CNC verificate CMM-.

Î: Puteți furniza rapoarte de testare a materialelor?

A: Da. Certificatele de testare a fabricii de materii prime (MTC) și documentele de conformitate RoHS sunt furnizate la cerere.

Î: Ce formate de fișiere acceptați pentru ofertă?

R: Acceptăm STEP, IGES, SolidWorks și DXF pentru geometrie 3D/2D, asociate cu un desen PDF care specifică toleranțele, firele și gradele de material.

Î: Care este timpul standard de livrare pentru mostre?

R: Prototipurile standard sunt produse și expediate în termen de 5 până la 10 zile lucrătoare, în funcție de disponibilitatea materialului și de cerințele de finisare a suprafeței.

 

Solicitați o cotație

 


Pentru a primi o ofertă tehnică precisă și rapidă, vă rugăm să trimiteți prin e-mail pachetul de inginerie care conține:


Desenul piesei:Format PDF care conține dimensiuni critice, indicații de toleranță și note de fir.


Fișier CAD 3D:Format STEP sau IGES pentru programare și calcul de volum.


Specificația materialului:Calitatea de aliaj specific (de exemplu, Al 6061-T6, SS 304).


Cantitatea necesară:Cantitatea prototipului și volumul anual estimat.


Finisarea suprafeței și procese secundare:Cerințe de placare, anodizare sau marcare specială.

Tag-uri populare: plăci forate cnc, China producători de plăci forate cnc, furnizori, fabrică

Trimite anchetă