Piese prelucrate CNC cu mai multe-găuri

Piese prelucrate CNC cu mai multe-găuri
Detalii:
Piesele prelucrate CNC cu mai multe-găuri sunt componente proiectate-de precizie, care necesită găurire, alezare, filetare și lamare pe mai multe-axe pe planuri unice sau multiple. Construite pentru ansambluri care necesită o aliniere geometrică strictă și precizie de poziție inter-funcțională, aceste componente sunt produse în unitatea noastră certificată ISO 9001-, utilizând centre de prelucrare CNC avansate cu 4 și 5 axe. Executând modele complexe de găuri în configurații unice, procesul nostru de producție elimină erorile de poziționare multiplă pentru a asigura concentricitatea strictă, coaxialitatea și perpendicularitatea.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Piesele prelucrate CNC cu mai multe-găuri sunt componente proiectate-de precizie, care necesită găurire, alezare, filetare și lamare pe mai multe-axe pe planuri unice sau multiple. Construite pentru ansambluri care necesită o aliniere geometrică strictă și precizie de poziție inter-funcțională, aceste componente sunt produse în unitatea noastră certificată ISO 9001-, utilizând centre de prelucrare CNC avansate cu 4 și 5 axe. Executând modele complexe de găuri în configurații unice, procesul nostru de producție elimină erorile de poziționare multiplă pentru a asigura concentricitatea strictă, coaxialitatea și perpendicularitatea.

 

Specificatii tehnice

 

 

Parametru

Caietul de sarcini

Material

Aluminiu (6061-T6, 7075-T6, 5052), oțel inoxidabil (304, 316/316L, 17-4PH, 420), oțel carbon (1045, 4140), alamă (C36000), titan (gradul 5), plastic PEEK, nailon (POM)

Capacitate de dimensiune

Până la 800 x 600 x 500 mm (frezare); diametru 10 mm - diametru 400 mm (strunjire)

Toleranță dimensională

+/- 0.005 mm (funcții liniare)

Toleranță pozițională

+/- 0.01 mm (poziție adevărată a găurii/controlat GD&T)

Precizia de prelucrare

Repetabilitate-la-parte a piesei în 0,003 mm

Rugozitatea suprafeței

Ra 0.4 - 3.2 um (ca prelucrat)

Interval de procesare

Diametrele orificiilor de la diametrul 1 mm la diametrul 50 mm; Filete interne de la M2 la M24

Echipamente și procese

Centre de prelucrare CNC cu axe 4/5-, strunguri CNC cu scule sub tensiune, găurire cu pistol adânc, frezare filet, filetare rigidă

 

Caracteristici cheie

 


Precizie dimensională:Menține toleranțe stricte liniare și radiale de până la +/- 0.005 mm pe componentele cu mai-funcții multiple.


Configurare simultană pe 5 axe:Elimină erorile de repoziționare multiple-, asigurând o aliniere geometrică strictă și dimensiuni consecvente dintre piese-la-piesă pe parcursul sesiunilor de producție.


Integrarea găurilor complexe:Combină găuri transversale-intersectate, găurire-adâncă, foraj și filetare interioară personalizată într-o operațiune unificată.


Scalabilitate optimizată a lotului:Sistemele de fixare cu schimbare rapidă-și programarea automată a traseului uneltei susțin execuții flexibile de producție de la 10 la 5.000 de unități.


Burr-Calitate margine liberă:Traseele controlate de intrare și ieșire a sculei previn bavurile interne și deformarea materialului pe suprafețele critice de îmbinare.


Conformitate GD&T:Respectarea deplină la dimensionarea geometrică și indicațiile de toleranță pentru interfețele complexe de asamblare.

 

Aplicații

 


Automobile:Corpurile supapelor de transmisie, suporturile actuatorului și carcasele senzorilor.


Medical:Cadre de instrumente chirurgicale, colectoare de echipamente de diagnosticare și dispozitive de asamblare a implanturilor din titan.


Aerospațial:Suporturi structurale ușoare, corpuri de supapă de control al combustibilului și carcase avionice.


Automatizare:Articulații ale brațelor robotizate, blocuri colectoare pneumatice și plăci de montare pentru ghidaj liniar.


Electronica:Radiatoare de căldură cu canale complexe de distribuție a lichidului de răcire și panouri de montare pe șasiu.


Echipamente industriale:Blocuri de distribuție hidraulice, capace ale cutiei de viteze și carcase de-pompe de înaltă presiune.

 

Materiale și finisaje de suprafață

 


Opțiuni de materiale și standarde
Aliaje de aluminiu:Standarde ASTM / EN (6061-T6, 7075-T6, 5052)


Oțeluri inoxidabile:Standarde ASTM A276 / DIN (304, 316/316L, 17-4PH, 420)


Oțeluri aliate:Standarde AISI / SAE (4140, 1045, 20CrMo)


Metale ne-feroase:Alama (C36000), bronz fosfor, cupru


Materiale plastice de inginerie:POM (Delrin), PEEK, Nylon 66, PTFE


Finisaje și tratamente de suprafață
Anodizare:Clar sau colorat Tip II; Anodizare cu strat dur de tip III (MIL-A-8625)


Placare și pasivizare:Placare cu nichel electric, placare cu zinc, pasivare citric/nitrică ASTM A967 pentru oțel inoxidabil


Acoperiri:Acoperire cu pulbere, film de conversie chimică (Surtec 650 / Alodine per MIL-DTL-5541)


Finisaje mecanice:Sablare de precizie cu margele, debavurare manuala a marginilor, finisare butoi vibrant

 

Personalizare și OEM

 


Formate de fișiere CAD:Acceptă STEP, IGES, Parasolid, DXF și desene de inginerie 2D cu specificații GD&T explicite.


Plicuri personalizate:Dimensiuni spațiale personalizate și interfețe de montare concepute pentru a se potrivi cu aspectul exact al asamblarii clientului.


Toleranța interfeței:Parametri de prelucrare personalizați pentru bucșe de fixare prin presa-, scaune de rulmenți și caneluri de precizie pentru inele O-.


Surse urmăribile:Achiziționarea directă de materii prime care respectă specificațiile ASTM, DIN sau JIS, însoțite de rapoarte complete de testare a fabricii (MTR).


Prototiparea la volum:Revenire rapidă a prototipului pentru testarea funcțională, urmată de scalare fără întreruperi la loturi pilot și producție la scară completă-.

 

Controlul calității și inspecția

 


Verificare CMM:Mașinile de măsurare a coordonatelor hexagonale inspectează coordonatele spațiale 3D, distanțele centrale ale găurilor și profilele complexe GD&T.


Măsurare de precizie:Micrometrele calibrate, calibrele alezajului, calibrele pentru filet și calibrele inelare verifică diametrele găurilor, consistența adâncimii și pasul filetului.


Profilarea suprafeței:Profilometrele digitale portabile măsoară valorile Ra pe pereții interni critici ai găurilor și pe fețele de împerechere.


Identificarea materialului:Screeningul spectrometrului PMI (Positive Material Identification) verifică conformitatea elementară a barelor și blocurilor metalice care intră.


Trasabilitate și raportare:Verificare dimensională 100% înainte de expediere, susținută de rapoarte opționale de inspecție a primului articol (FAI) și fișe de date CMM.

 

Ambalare și logistică

 


Ambalaj de protecție:Ambalare individuală în pungi anti-coroziune VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) sau compartimentare personalizată cu spumă cu celule închise-pentru a preveni abraziunea suprafeței și deteriorarea transportului.


Identificarea lotului:Etichetare clară cu coduri de bare pe ambalajul extern care detaliază numerele de piesă, codurile lotului de materiale, cantitatea și datele de fabricație.


Conformitate la export:Cutii de carton ondulate de calitate grea-export-sau cutii din lemn tratate termic-conform ISPM 15 pentru transport internațional.


Timp standard de livrare:7 până la 15 zile lucrătoare pentru prototipuri; 3 până la 5 săptămâni pentru loturile de producție, în funcție de complexitatea geometriei și finisarea necesară.

 

Întrebări frecvente

 

 

Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)?

R: Nu menținem un MOQ strict pentru producție; cu toate acestea, prețul unitar se adaptează la volumul lotului. Comenzile de prototip care încep de la 1 bucată sunt suportate integral.

Î: Ce toleranțe de poziție puteți garanta pentru modelele de găuri?

R: În mod obișnuit, menținem toleranțe de poziție adevărate în +/- 0.01 mm în raport cu datele primare folosind configurații rigide de prelucrare cu mai multe axe.

Î: Sunt furnizate certificate de testare a materialelor?

A: Da. Rapoartele de testare a materiilor prime (MTR) și rapoartele de inspecție dimensională sunt furnizate la cerere cu fiecare transport de lot.

Î: Efectuați inspecții ale primului articol (FAI) înainte de producția în masă?

A: Da. Eșantioanele FAI cu rapoarte cuprinzătoare de măsurare sunt produse și verificate înainte de a iniția producția pe lot-la scară completă.

Î: Ce fișiere tehnice sunt necesare pentru a genera o cotație exactă?

R: Vă rugăm să furnizați un model CAD 3D (STEP sau IGES) alături de un desen PDF 2D care detaliază specificațiile filetului, toleranțele strânse și cerințele de finisare a suprafeței.

Î: Cum preveniți mișcarea sau deplasarea forajului în timpul forării-adânci?

R: Folosim mașini de găurit cu pistol-de găurit, lichid de răcire de înaltă presiune-prin-sisteme de livrare a axului și viteze de avans optimizate pentru a menține dreptatea și a preveni deformarea sculei.

 

Solicitați o cotație

 


Trimiteți documentația de proiect pentru o revizuire tehnică oficială și o ofertă comercială în termen de 24 de ore. Asigurați-vă că cererea dvs. de cerere include:


Fișiere de geometrie a părții:Model CAD 3D (STEP/IGES) + 2D desen PDF cu înștiințări GD&T


Specificația materialului:Calitatea de aliaj precisă sau desemnarea plasticului de inginerie


Volumul comenzii:Cantitatea de prototip și volumul anual estimat (AEV)


Cerințe funcționale:Toleranțe critice ale găurilor, constrângeri ale interfeței de împerechere și finisaje ale suprafețelor specificate

Tag-uri populare: Piese prelucrate cnc cu mai multe-gauri, China producatori de piese prelucrate cu mai multe-gauri cnc, furnizori, fabrica

Trimite anchetă